金泰氯碱以 “过紧日子” 头脑为指引
，将降本增效作为破局要害
，通过全员立异、手艺攻坚、机制优化组合拳
，蹚出突围路径。数据显示
，仅其烧碱分厂氢气接纳系统刷新项目投运后
，年可增效 480 万元
，碳排放镌汰 1000 吨标煤
，成为国企精益管理的生动实践。

“节约一滴水、接纳一个螺丝帽
，都是降本增效”
，在多次召开的扭亏减亏专题座谈会上
，分厂从治理生产现场跑冒滴漏到优化工艺历程控制指标参数；从装备备件、管道管件修旧利废到能源介质循环使用
，紧扣小细节
，周全铺开“全员加入、全流程笼罩”的降本行动。围绕“深挖装置潜能”睁开热烈讨论
，起劲推动烧碱装置焦点环节实现理论立异与生产实践深度融合
，追求将化学反应释放的能量“变废为宝”及在装置运行中构建“能量闭环”的种种方法要领。经由重复论证
，现在有10余条“金点子”脱颖而出
，部分思绪为后续手艺刷新涤讪了坚实基础。

为厂中效益
，需过清静评估、工艺调试等多重关卡。今年大修时代
，团队蹲守现场推进 “氢气接纳并入二线盐酸合成炉” 项目
，成员蹲守现场
，重点抓好氢气并一、二线分派台调试、水制氢电解槽运行负荷调解等要害节点
，兼顾“氧含氢”“氢含氧”等要害指标控制
，做好打压、置换、试阀门系列详细事情
，在高温情形下起劲精准控制 “氧含氢” 等要害指标。项目投运后
，氢气接纳量达 200N?m?/ 小时
，直接降本 600 元 / 小时
，年增效 480 万元；碳排放每年镌汰 1000 吨标煤
，节约约 7 万元
，该手艺使水制氢装置从 “满负荷运转” 转向 “精准供能”
，能耗降低 15%。

“480 万不是终点
，而是新起点。” 企业相关认真人体现
，下一步将深挖工艺优化、装备升级等维度潜能
，让立异成为降本 “永念头”
，为高质量生长筑牢基本。在行业承压配景下
，这家氯碱企业以 “锱铢必较” 的务实精神
，誊写着古板制造业的突围答卷。